+7 (812) 642-72-27

Т-32мс

Если Вас заинтересовали клапаны Т-32мс, присылайте заявку на почту 6427227@mail.ru или звоните +7-812-642-72-27 

Предназначение клапана Т-32мс 

Предохранительный клапан Т-32 МС Ду 80 Ру 6,4 МПа предназначен для автоматического пропуска наружу лишнего объема среды при превышении нормативного давления в системе.

Функциональные возможности клапана T-32мс -1; -2; -3


 Предохранительные клапаны обладают функцией полноподъемности. Эта функция возможна благодаря конструкции, использующей работу пружины. Происходит полноподъемность в результате периодического давления потока на амортизационную втулку (12) Под действием пружины (4) выпускное отверстие клапана в запертом состоянии. Это отверстие закрыто тарелкой (3). При этом состоянии давление пружины больше, чем давление на тарелку снизу. Демпферная втулка закреплена для предотвращения ее развинчивания при движении внутрь и наружу.
 
Позиция Наименование Материал
1 Корпус Труба ст. 20 ТУ 14-3р-55-2001
2 Штуцер Поковка
3 Тарелка 30Х13
4 Пружина 60С2А
5 Шток 20
6 Наконечник штока 30Х13
7 Кольцо направляющее Поковка
8 Винт стопорный 30Х13
9 Втулка нажимная ст. 30
10 Рычаг Вст3сп5
11 Крышка Вст3сп5
12 Втулка демпферная 12Х18Н10Т
13 Винт М6 ст. 35

Втулка и окончание рычага защищены колпаком для исключения самопроизвольного уменьшения или увеличения силы натяжения пружины. Этот колпак закреплен болтами, на которые ставится пломба после затяжки. Когда клапан находится под давлением, для его проверки предусмотрен рычаг. 

Габаритные размеры клапана Т-32МС
Наименование Шифр D D1 D2 D3 D4 D5 d d1 n n1 b b1 h1 h2
Клапан предохранительный пружинный с демпфером Ду80 Ру6,4 МПа T-32 MC 280 240 170 210 121 80 23 23 8 4 24 30 160 580

Наладка клапана Т-32МС. 

  Нажимная втулка (9) предназначена для корректирования давления подрыва. Наладка производится поворотом втулки, при котором сила сжатия пружины (4) возрастает или уменьшается. Значение давления подрыва клапанов, которые ставят на сосудах, регламентирует нормативный документ ГОСТ 12.2.85-82. Разница значений давления подрыва и посадкой тарелки(3) должна составлять максимум 3,0 кгс/см2. При несоответствии перепада этому значению, его нужно отрегулировать поворотом демпферной втулки. 

 Для регулирования клапана его устанавливают в рабочее положение или на стенд. Пружина сжимается до уровня Н1, который обеспечивает непроницаемость ( клапан не срабатывает на рабочем давлении). Уровень Н1 выбирается конструктивно. Отклонение от этой высоты пружины допустимо в том случае если не нарушается герметичность. Действительное значение высоты пружины Н1 выставляется во время регулировки клапана на подрыв. Эта величина фиксируется в журнале. Наладка нескольких установленных клапанов производится при соблюдении последовательности выполнения следующих операций: Пружины всех клапанов поджимаются до высоты Н1. Затем на каждом клапане поочередно значение Н1 повышают до величины подрыва клапана. После производят измерение с точностью ±1мм, результат которого фиксируют в журнале. 

 При наладке каждого последующего клапана пружину (4) предыдущего клапана временно сжимают. По такому принципу отлаживают работу всех остальных клапанов. Когда будут отрегулированы все клапаны, по зафиксированным в журнале значениям, устанавливаются значения высот Н1; Н2;Н3 и т.д. Количество объема среды проходящего через клапан измеряется в кг/ч и высчитывается по “ Правилам устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением”. Для пара, находящегося в насыщенном состоянии.

 D=10xq1xq2xk1xS(N1+0,1) при показаниях давления в МПа D=q1xq2xk1xS(N1+1)при показаниях давления в кг/см2 
-D – количество пара, выходящего наружу через клапан за час, кг/ч 
-K1 – значение расхода клапанов, равный 0,65 S – минимальная площадь сечения, мм2 
-Q1- значение, которое учитывает свойства пара на выходе и назначается по приложении №2 ГОСТа 12.2.085-82. 
-Q2- значение, принимающее во внимание соотношение давлений на выходе и после выхода из сосуда, определяется по приложению 4 того же нормативного документа
 -N1 – величина наивысшего давления на выходе Для котлов объем пара, выходящего наружу сквозь клапан, вычисляется по ГОСТ 24570-81 
“Клапаны предохранительные паровых и водогрейных котлов” следующим образом: 

D=10k1xaxS(N1+0,1) – при измерении в МПа D=k1xaxS(N1+1) - при измерении в кгс/см2 
D – объем избыточного пара выходящего из котла наружу в час, кг/ч; S – минимальная площадь сечения , мм2; 
А - значение учитывающее объем пара, отнесенное к площади и назначаемое по п.5.3 ГОСТ 24570-81; N1- значение наибольшего давления на выходе; 
K1 – значение, учитывающее характеристики пара, присущие ему в рабочем состоянии котла. 

Мероприятия, выполнение которых необходимо для допуска клапана к работе клапана Т-32мс1;-2 ; -3. 

Установка клапана на котлы, сосуды и другие агрегаты производится строго вертикально. В процессе работы клапанов возникают реактивные силы, которые оказывают воздействие на патрубки и на сами клапана. Для восприятия этого воздействия и массы выхлопных труб, конструкцией клапанов должна быть предусмотрена разгрузка этих патрубков. Перед пуском в работу клапанов нужно: - провести визуальный осмотр каждого клапана для выявления недостатков; -провести подготовительные работы и работы связанные с расконсервацией; - произвести настройку клапана.

Соблюдение правил безопасности при эксплуатации клапанов. 

Для применения клапана в определенной среде необходимо учитывать характеристики этой среды и не допускать их превышение, используя показатели, приведенные в таблице. При проведении пусконаладочных работ, при проверке работоспособности, проведении планового и внепланового ремонтов, непосредственно при эксплуатации важно защитить себя от пара выходящего наружу. Проведение планового и внепланового ремонтов запрещается выполнять под давлением. 
Наименование неисправностей Вероятная причина Метод устранения
1 2 3
Пар просачивается через клапан Клапан не отрегулирован. Повторно произвести наладку, в том числе отрегулировать величину давления подрыва клапана, четко следуя инструкциям, приведенным выше. Если будет происходить ослабление пружины, то ее необходимо снять и заменить на новую.
На уплотнительной поверхности находится постороннее тело, которое препятствует уплотнению и, в результате чего оно не герметично. Разобрать клапан. Протереть и очистить уплотнительные поверхности. Притереть их между собой.
Повреждение уплотнительных поверхностей. Порядок устранения неисправности и технология ремонта разрабатывается совместно с заказчиком и согласовывается с ним.
Пар просачивается через верхнюю крышку. Повреждено место уплотнения штока с клапаном Разобрать уплотнении, представляющее собой чередования паронита с алюминием. Поврежденные элементы заменить.

Обслуживание предохранительных клапанов во время эксплуатации клапанов Т-32МС. 

  Каждую смену должен производиться визуальный осмотр предохранительных клапанов на предмет выявления повреждений и других недостатков, которые могут повлиять на качественную, бесперебойную и безопасную эксплуатацию используемого оборудования. Один раз в год необходимо проводить детальный осмотр клапанов, в ходе которой ревизируются все уплотнительные элементы и детали, которыми укомплектован клапан. Для предупреждения эрозийного повреждения производится проверка геометрических размеров демпферной втулки. Возможные неисправности предохранительного клапана и способы их устранения. Работы разрешается производить только при отсутствии давления в системе. Обязательно.


Назад в раздел