+7 (812) 642-72-27

муфты GF

Информация по монтажу муфт Georg Fischer

Инструкция по монтажу электросварных фитингов Georg Fischer серии Elgef Plus pdf.

Каталог продукции (фитингов) Georg Fisher pdf.

 Фитинги (муфты, переходники, отводы) Georg Fischer монтируются с помощью термической сварки. Это один из самых надежных и экономичных способов соединения пластиковых компонентов трубопроводов в единую герметичную систему. Высокое качество и точность изготовления труб и фитингов GF делает электросварку простой и удобной. Одним из условий, обеспечивающих полную герметичность соединений, является тщательная подготовка элементов трубопровода к сварке.

Монтаж муфт (переходников) GF серии Elgef Plus

Перед монтажом концы свариваемых труб должны быть соответствующим образом подготовлены. Главное требование к подготовке заключается в обеспечении чистоты контактирующих поверхностей. Зону сварки необходимо надежно защитить от погодных (дождя, снега) и механических воздействий.

  Поставляемые компанией GF магнитные карты и фитинги находятся в плотно запечатанных полиэтиленовых пакетах. Упаковка производится на производстве сразу после изготовления, поэтому фитинги, находящиеся пакетах, в механической зачистке и протирке растворителем Tangit PE не нуждаются. Это может потребоваться только при случайном контакте свариваемых зон фитингов с каким-нибудь посторонним предметом, или при прикосновении к ним рук рабочего. Если это произошло, загрязненную зону необходимо почистить растворителем Tangit PE.

  Основные действия по подготовке производятся в отношении труб. Их свариваемые концы должны быть очищены от оксидного слоя и загрязнений. Очистка осуществляется в два этапа – сначала механическим способом (срезание оксидного слоя), затем химическим (обработка растворителем).

Механическая зачистка муфт

  Для механической зачистки зоны сварки на трубах рекомендуется пользоваться специальным зачистным поворотным инструментом, который обеспечивает равномерное снятие с поверхности материала тонкого оксидированного слоя. Рабочий орган в виде втулки наворачивается на трубу, снимая с нее стружку.

  Важно. Убедитесь в том, что на контактной поверхности не осталась незачищенных мест. Особое внимание требуется в том случае, если используются трубы из бухт.

  Твердость полиэтилена марки ПЭ100 выше, чем у ПЭ80. Это может приводить к ускоренному износу режущей части зачистного инструмента. Чтобы последний был в надлежащем качестве, необходимо проводить регулярные проверки и техническое обслуживание. Периодичность проведения ТО составляет не менее 1-го раза в год.

Химическая очистка муфт

Для очистки концов труб химическим способом должны использоваться только неразбавленные, быстроиспаряющиеся жидкости и чистые протирочные материалы. Оптимальный вариант – средство Tangit PE и специальные салфетки производственного изготовления, упакованные в герметичные пластиковые пакеты. При использовании других очищающих материалов необходимо, чтобы они соответствовали стандарту DVGW VP 603.

  Использование водоспиртовых жидкостей недопустимо, поскольку наличие в них воды способно привести к ухудшению качества соединения. Применяемые для чистки салфетки должны быть чистыми (неиспользованными), не волокнистыми (не оставляющими волокон), абсорбирующими (впитывающими) и не содержащими красителей.

  Очистка производится протиранием конца трубы салфеткой, пропитанной обезжиривателем Tangit PE. Протирке подвергают только зачищенные механически зоны, которые будут подвергаться сварке. Если затрагиваются соседние необработанные резцом участки, возникает опасность переноса с них загрязнений на зачищенную зону. После процедуры очистки нужно дождаться того момента, пока растворитель полностью не испарится с поверхности.

  При использовании маркеров для разметки трубы, нужно проследить за тем, чтобы их красящий состав не попал в зону сварки. Важно знать – если чернила попадут на подлежащие свариванию поверхности, их уже невозможно будет удалить полностью даже длительной протиркой чистящим средством. В этом случае придется подвергнуть конец трубы повторной механической зачистке или отрезать его.

Монтаж муфт

  Перед монтажом концам труб с некруглым (овальным) сечением нужно придать правильную цилиндрическую форму. Делается это с помощью специального инструмента, превращающего овал в окружность.

  При сварке необходимо обеспечить, чтобы концы свариваемых труб находились строго на одной линии и были жестко зафиксированы в таком положении. Это нужно для исключения напряжений в свариваемом участке. Фиксация места соединения может обеспечиваться встроенными в фитинг зажимами. Если напряжение в стыке из-за деформированности трубы очень велико, нужно применять дополнительные инструменты – любые подходящие для этого зажимы.

  Трубы, которые поставляются в бухтах, имеют повышенные механические напряжения из-за изогнутости. Эту деформацию необходимо устранить на протяжении всего времени сварки и охлаждения. Здесь целесообразно использовать 2 зажима, установленных с каждой стороны от места соединения с перекрытием зон фиксации. Такая схема фиксации сводит механические напряжения в стыке практически к нулю.

  Параметры сварки (температура, время выдержки) считываются программой сварочного аппарата с магнитной карты, которая поставляется вместе с фитингом. Снятие зажимов с трубы, ее врезка и опрессовка должны осуществляться только после полного охлаждения соединения. В инструкции к сварочному аппарату указано минимальное время, которое необходимо выдержать перед снятием зажимов со сваренного участка.

Действия в случае сбоя сварки муфт

  При непредвиденном нарушении технологического цикла (отключении напряжения, например) допускается повторение процесса сварки. При этом должны соблюдаться следующие правила.

·         Необходимо дождаться полного естественного охлаждения места соединения. Ускорение этого процесса с помощью воды недопустимо.

·         Нужно точно определить причину сбоя и исключить ее повторение. В этом помогает сообщение об ошибке, которое отображается на дисплее сварочного аппарата.

·         В промежутке между первым и вторым циклом сварки нельзя снимать зажимы с соединения.

·         Нужно обратить внимание на сопротивление фитинга. Значение, отображаемое на дисплее, должно соответствовать номинальному.

Параметры повторной сварки должны точно соответствовать технологическим требованиям. После ее завершения необходимо проверить соединение на герметичность с помощью опрессовки. Если герметичность отсутствует, повторять процесс сварки этого места соединения нельзя. Фитинги Elgef Plus допускают только одну повторную сварку.



Назад в раздел