Клапан предохранительный 17с16нж, 17с85нж

Если Вас заинтересовали клапана 17с16нж, 17с85нж, присылайте заявку на почту 6427227@mail.ru или звоните +7-812-642-72-27 

Клапан 17с16нж, 17с85нж без ручного подрыва

Автоматический клапан без возможности принудительного отпирания предназначен для защиты всевозможного оборудования и трубопроводов от повреждений вследствие чрезмерного повышения давления рабочей среды путем отвода в атмосферу или в специальный отводной трубопровод. Стоит отметить, что клапан автоматический, и после восстановления нормального уровня давления клапан останавливает свою работу.

Технические характеристики клапана 17с16нж, 17с85нж

В качестве рабочей среды, в которой работает клапан, могут выступать: нефть, нефтепродукты, вода, воздух или другие вещества, при работе с которыми скорость коррозии корпуса устройства не будет превышать 0,2мм в год. 

Основные технические характеристики:
 - условные диаметры: от 50мм, 80мм, 100мм;
 - допустимая температура рабочей среды - -40 – 425 °С.

Технические особенности устройства

На схеме изображен клапан без ответных фланцев. В случае необходимости или по желанию заказчика клапан может быть доукомплектован данными элементами. 

Размеры габаритов у клапана 17с16нж, 17с85нж

17s6(7),17(13)ng.gif
Ду, мм
D
D1
D2
DN1
D3
D4
D5
D6
L
L1
H
Н1
dc
n
d
n1
d
50
160
125
102
80
195
160
133
88
130
155
603
530
33
8
18
8
22
80
195
160
133
100
215
180
158
121
150
175
680
605
40
8
18
8
22
100
230
190
158
150
280
240
212
150
160
200
788
715
48
8
22
8
22

Особенности конструктивного исполнения 17с16нж, 17с85нж

Клапан относится к категории защитного оборудования прямого действия. Подача среды производится через специальный золотник. При отпирании затвора рабочая среда проходит через корпус, имеющий угловое исполнение. Сам рабочий затвор включает в себя седло и золотниковый узел. Усилие, которое необходимо для создания нормальной герметичности затвора, производится специальной пружиной, которая расположена под защитной крышкой. В случае необходимости пружина может быть поджата при помощи винта регулировки. Защита пружины от воздействия высокой температуры обеспечена за счет технологической перегородки.

Для нормальной герметичности затвор уплотняется «металл к металлу». После монтажа устройства правильное положение уплотнительного кольца устанавливают в процессе проведения испытаний для выявления необходимой герметичности затвора в зависимости от конкретных условий. После регулировки кольцо фиксируется при помощи специального стопорного болта.

Стоит отметить, что конструкция клапана предусматривает возможность осуществления принудительного срабатывания. Благодаря такой возможности всегда можно произвести проверку работоспособности клапана. Кроме этого, проведение периодического принудительного срабатывания позволяет исключить возможное примерзание золотника к седлу. 

Чтобы исключить вероятность произвольного изменения регулировки, узел подрыва закрыт защитным колпаком. При помощи рычага шток передвигается в верхнее положение, что приводит к отжиманию пружины и открытию клапана. Защита узла принудительного отпирания от негативного воздействия внешней окружающей среды обеспечена за счет уплотнителя и прижимной гайки. Модель клапана без ручного подрыва оснащается глухим колпаком.

В случае превышения давления выше необходимого уровня золотник поднимается, что приводит к сбросу рабочей среды. Уровень давления перед клапаном уменьшается до уровня давления при закрытом состоянии, золотник возвращается в начальное положение, что, соответственно, приводит к остановке сброса рабочей среды.

Гарантийный срок службы клапаны предохранительного пружинного 17с16нж, 17с85нж

Производитель гарантирует эффективность и работоспособность клапана на протяжении 1-го года с момента его установки. Заявленный производителем срок консервации устройства составляет 3 года. Гарантированная износостойкость деталей – не менее 180 циклов отпирания/запирания.

Клапан 17с16нж, 17с85нж. Маркировка и пломбирование

Маркировка на клапане выполнена литьем и расположена на его лицевой стороне. Информация о производителе и дате производства, равно как и таблица фигур изделия, находится в небольшой табличке, которая закреплена на крышке устройства. В случае если в процессе оформления заказа заказчиком не было указаны необходимые ему настройки клапана, то клапан настраивается по умолчанию, то есть на срабатывание при самом низком давлении. Важный момент: гарантией того, что клапан настроен на срабатывание при достижении определенного уровня давления, является наличие пломбы на колпаке устройства.

Также, помимо всего прочего, гарантийные пломбы должны присутствовать и в местах соединения клапана с другой трубопроводной арматурой. Места,  где должны быть установлены пломбы, отмечены красной краской.

Консервация устройства 17с16нж, 17с85нж

Для хранения с целью защиты элементов клапана от коррозии он должен быть подвергнут консервации. Перед консервацией все поверхности устройства следует тщательно обезжирить и высушить. Обезжиривание может производиться чистым ацетоном или бензином. В качестве масла для консервации рекомендуется использовать К-17. Масло наносят не очень толстым слоем, а во все отверстия устанавливают защитные заглушки. 

Особенности монтажа клапана 17с16нж, 17с85нж

 - транспортировка устройства к месту его установки должна осуществляться в производственной упаковке;
 - перед началом монтажа устройства необходимо произвести его полную расконсервацию;
 – со всех элементов удалить консервационное масло и тщательно промыть их чистым керосином или растворителем. Кроме этого в обязательном порядке стоить демонтировать все заглушки;

 - место для монтажа клапана стоит выбирать таким образом, чтобы впоследствии можно было без проблем производить профилактические осмотры и ремонтные мероприятия;

 - в процессе монтажа устройства или прочих аналогичных работах стоит применять магистральные фланцы;

 - при установке клапана его необходимо ориентировать вертикально относительно трубопровода;

 - при монтаже стоит помнить, что закрепленный клапан не должен испытывать каких-либо нагрузок от трубопроводной арматуры. Так, например, клапан не должен испытывать не себе вибрацию от какого-либо подводящего или отводящего оборудования. В случае возникновения такой необходимости при монтаже следует использовать специальные компенсаторы или дополнительные крепежные элементы;

 - при монтаже устройства стоит обязательно учитывать, чтобы направление стрелки на его корпусе совпадало с направлением, в котором по трубопроводу движется рабочая среда;

 - после окончания монтажных работ и перед запуском всей системы следует открыть все клапаны и произвести ее промывку и продувку.


Особенности технического обслуживания клапана без ручного подрыва 17с16нж, 17с85нж

В ходе эксплуатации устройства необходимо в обязательном порядке с установленной производителем периодичностью производить профилактические осмотры. В процессе осмотра обязательно осуществляют:
 - контроль состояния пломб;
 - диагностику работоспособности устройства;
 - тщательную очистку корпуса и других элементов клапана от всевозможных загрязнений.

Мероприятия по проверке работоспособности клапана должны осуществляться:

 - в случае остановки котла для проведения того или иного ремонта;
 - во время эксплуатации – согласно графику сроков, который утвержден на объекте. Проверка клапанов на исправность выполняется при нормальном уровне давления в котле с поочередным принудительным открытием каждого из них.

Мероприятия, связанные с плановым контролем состояния клапанов, равно как и их ремонт, должны осуществляться одновременно с контролем или ремонтом оборудования, совместно с которым они работают, но не реже, чем один раз в год. Проверка состояния клапана включает в себя разборку, чистку, осмотр деталей, а также исследование затвора на герметичность.

В ходе контроля следует в обязательном порядке исследовать детали затвора на предмет наличия на них трещин, рисок и прочих дефектов. Кроме этого следует проверить резьбу на крепежных элементах и резьбу на регулировочных винтах. Детали с выявленными дефектами стоит заменять новыми.

Также в обязательно следует произвести проверку цилиндрических пружин на их упругость. Для проверки достаточно измерить высоту пружины в несжатом состоянии и сравнить полученное значение со значением, указанным в техническом паспорте. Кроме этого, в процессе проверки стоит исследовать пружину для выявления возможных повреждений – трещин, рисок, выработок.

Техника безопасности при установке и использовании клапана

Рабочий персонал, который выполняет работы по консервации, монтажу, настройке и диагностике клапанов, должен быть обязательно ознакомлен с техникой безопасности, иметь специальные средства защиты и строго соблюдать технику пожарной безопасности. Разборка и прочие работы с клапанами должны осуществляться с использованием тех приспособлений, которые указаны в технической документации на конкретный клапан.

Категорически запрещено:

 - использовать клапан при отсутствии соответствующих документов по его эксплуатации;
 - выполнять те или иные ремонтные работы при давлении в трубопроводной арматуре;
 - демонтировать клапан при заполненном рабочей средой трубопроводе;
 - использовать ключи, размер которых больше того, который необходим для разборки того или иного крепления.

Проведение испытаний у клапан 17с16нж, 17с85нж

Проведение испытаний для проверки герметичности соединения «корпус/седло» осуществляется путем подачи во входной патрубок воздушного потока с давлением Рн (затвор должен быть закрыт). Проверка герметичности осуществляется путем подачи воды в выходной патрубок (уровень воды должен быть выше места соединения «корпус/седло»). Время выдержки при нормализовавшемся уровне давления должно составлять 2 минуты. Прохождение воздуха через соединение не допускается. 

Работы по регулировке клапана производятся путем подачи во входной патрубок рабочей среды с давлением Рн. Отвинчивая или ввинчивая регулировочный винт изменяют степень сжатия пружины, добиваясь осуществления штоком полного хода при уровне давления, которое не превышает уровня давления (Рпо) полного отпирания. В случае необходимости кроме вращения регулировочного винта изменяют положение регулировочного кольца, расположенного на седле. При увеличении давления до значения Рпо клапан должен сработать. 

Далее снижают давление до уровня Рз, подают на входной патрубок клапана рабочую среду с давлением Рн и определяют величину протечки через затвор. Продолжительность выдержки при нормализовавшемся давлении должна составлять от 2 до 5 минут. Пропуск рабочей среды не должен превышать значений, указанных в технической документации на ту или иную модификацию клапана. 

Диагностика устройства на работоспособность клапан 17с16нж, 17с85нж

Проверка клапана на работоспособность осуществляется посредством произведения им как минимум 3-х циклов отпирания и запирания. Отпирание клапана должно выполняться при плавном увеличении уровня давления до значения полного отпирания Рпо. В свою очередь запирание должно выполняться при достижении давления запирания Рз. Как минимум три срабатывания необходимо осуществить путем ручного открытия, при давлении на входе клапана 0,8Рн.

После окончания испытательных мероприятий нормальная герметичность затвора не должна быть нарушена.

Диагностика на герметичность уплотнительных соединений производится путем подачи воздушного потока в выходной патрубок устройства. Давление воздушного потока должно составлять 0,6 МПа. Для проверки герметичности соединений на исследуемые места наносят мыльный раствор и помещают клапан в емкость с чистой водой. Время выдержки при нормализовавшемся уровне давления – как минимум 2 минуты. Пропускание воздуха через соединения не допускается.

Условия хранения клапана предохранительного 17с16нж, 17с85нж

Условия хранения устройства оговаривают, что клапан должен сохраняться под навесом или в помещении, где температура может составлять -60 - +50 °С. При этом уровень влажности должен быть при температуре 15°С – 75%, а при температуре 25°С – 100%.

Устройство должно храниться в производственной упаковке. Хранение в упаковке производителя является гарантией исправности устройства на протяжении гарантийного срока хранения. В случае с клапанами, которые находятся на длительном сохранении, они в обязательном порядке должны проходить осмотр с периодичностью как минимум 1 раз в год.

После завершения срока консервации устройства, консервация производится повторно. Специальная смазка для консервации должна быть нанесена на тщательно очищенную и обезжиренную поверхность. В качестве обезжиривателя можно использовать чистый бензин.




Назад в раздел